Технологія переробки дрібних гранульованих кормів для риб

06-12-2021

   Технологія переробки дрібних гранульованих кормів для риб

В даний час водний експандер набув популярності в області водних кормів. Як зелений корм з високим коефіцієнтом споживання корму, високим коефіцієнтом перетворення та більшими вимогами до захисту навколишнього середовища, розширені водні корми все більше і більше сприймаються ринком. З подальшим удосконаленням технології розширення багато виробників змінили оригінальну технологію обробки твердих гранульованих водних кормів, розбитих гранулятором, щоб безпосередньо використовувати екструдер для виробництва дрібних гранульованих водних кормів. Форми для виробництва дрібних гранульованих водних кормів зазвичай мають розміри 2,0 мм, 1,5 мм і 1,0 мм, і навіть частинки, які потрібні деяким виробникам, менші, що називається"мікрогранулярний" розширений корм.


1. Обладнання та вимоги до розширення секції


Тонщина сировини перед розширенням пов’язана не тільки з дробильним обладнанням, а й з просіювальним обладнанням, тобто тонкість кінцевої сировини спільно гарантується дробильним обладнанням і просівним обладнанням.

По-перше, вибір і контроль дробильного обладнання є ключем до проектування всього процесу. Тонщина подрібнення сировини повинна досягати 80 меш. На даний момент, як правило, вибирається вертикальна дробарка ультратонкого виробництва, але сучасна молоткова дробарка не може відповідати вимогам. Крім того, необхідна сировина, щоб досягти такої тонкості, а також є суворі вимоги контролю для ультратонкого подрібнювача.

fish feed pellet making machine

По-друге, слід звернути увагу на вимоги та контроль обладнання для відсіву. Після подрібнення матеріал буде змішаний з невеликою кількістю великих частинок. У той же час у всьому процесі є деякі домішки. Крім того, в процесі дроблення деякі волокна в матеріалі не були добре подрібнені через їх малу насипну щільність. Деякі з цих домішок і волокон є"розплавлений"в процесі екструзії екструдера, але деякі з них блокують отвір матриці, перш ніж досягти отвору матриці. Навіть якщо деякі волокна пройдуть крізь отвір матриці, частина з них буде висіти на фрезі, що вплине на різання різцем розширених виробів, так що краса розрізаних розширених частинок буде зменшена.


Тому в процесі перед розширювальною секцією необхідно встановити хороше обладнання для просіювання. В даний час є гарною практикою конфігурувати високу квадратну сито після дробарного обладнання та просіяти матеріали ще раз, коли вони надходять на склад для розширення, щоб запобігти змішування домішок у процесі в матеріалах.


floating fish feed poduction machinery

2. Вимоги до формули сировини

Для сировини, що містить крохмаль у формулі, краще підійде борошно. Для обробки дрібних частинок з формою 1,0 мм використовували різну сировину, що містить крохмаль. Коли інша сировина залишається незмінною, формула сировини, що містить крохмаль, полягає в додаванні 26% кукурудзи, пшениці та борошна відповідно. Такі різні формули виробляються одношнековим екструдером. Виходячи з постійних параметрів обробки, отримано ефект використання пшениці, кукурудзи та борошна як крохмальної сировини на розширення. Встановлено, що плаваючі ставки кукурудзи та пшениці не такі хороші, як пшениці. Плаваюча норма борошна може досягати більше 98%, а кукурудзи — лише близько 80%. У той же час було виявлено, що при переробці кукурудзи як крохмальної сировини на лезі було більше волокнистого клейстеру,


twin screw extruder fish feed


3. Вимоги до тонкості сировини перед розширенням

Переробка дрібночастинок спученого водного корму має надзвичайно жорсткі вимоги до тонкості подрібнення сировини. Теоретично, коли тонкість подрібнення сировини досягає 100% і проходить сито 60 меш, це може забезпечити нормальне виробництво екструдера з отвором форми 1,0 мм. Однак практика довела, що при отриманні такої тонкості подрібнення після тривалої роботи екструдера отвір матриці починає закупорюватися, коефіцієнт розширення частинок буде поступово збільшуватися, а розширені частинки будуть зростати одночасно. . Коли більше отворів у матриці заблоковано, а швидкість обертання фрези досягає межі, а довжина розширених частинок не відповідає вимогам, остаточним вибором є вимкнення та очищення матриці.


Крім того, слід звернути особливу увагу на те, що при виробництві дрібночастинок спученого корму, якщо формула містить кашемір, шерсть, шкіру, бавовняну сировину та іншу спеціальну волокнисту сировину, яка нелегко відповідає вимогам подрібнення, доставляють багато зайвих клопотів у виробництво і навіть не виробляють нормально. Незважаючи на те, що ці плюшеві та волокнисті сировину пройшли просіювання, навіть якщо їх можна просіяти, неминуче, що плюш і волокно все одно збиратимуться, викликаючи закупорку цвіллю або прилипання до різця, що впливає на нормальне виробництво.

fish feed pellet making machine

Тому, щоб стабілізувати виробництво на тривалий час, пропонується, щоб формула не містити кашеміру, вовни, шкіри, бавовни та іншої спеціальної волокнистої сировини, яка важко задовольнити вимоги до подрібнення та тонкість подрібнення. сировина повинна досягати 100%, що краще пропускати через сито 80 меш, а мінімальна повинна досягати 98%, а максимальний розмір частинок матеріалу на ситі не повинен перевищувати 0,3 мм. За такої тонкості сировина може забезпечити стабільне виробництво екструдера протягом тривалого часу. У той же час, завдяки тонкому подрібненню сировини, зовнішній вигляд розширених частинок є відносно гладким і красивим.

floating fish feed poduction machinery


Отримати останню ціну? Ми відповімо якнайшвидше (протягом 12 годин)

Політика конфіденційності