Порядок роботи та запобіжні заходи на посту подрібнювача кормів
(1) постстандарт подрібнювача
● перед запуском перевірте герметичність дробарки, всі кріпильні елементи та отвори сита, необхідні зміні;
● кожного разу, коли відкриваються робочі дверцята пульверизатора, перевіряйте пошкодження сітки та молотка, чи на місці направляюча пластина, чи гнучкий ротор, і вчасно вирішуйте проблеми
● стежити за умовами роботи пульверизатора і пиловловлювача, а також перевіряти повітряний контур вертикального пульверизатора для забезпечення нормальної роботи пульверизатора;
● кожні вісім годин після припинення роботи пульверизатора слід змінювати напрям напрямної пластини, а напрямок роботи пульверизатора необхідно змінювати за погодженням з центральною диспетчерською;
● не рідше двох разів за зміну очищайте ящик від домішок годівниці;
● один раз на тиждень чистити пилозбірний мішок;
● очистіть обладнання та землю шліфувальної, щоб переконатися, що поверхня обладнання та земля вільні від пилу та бруду;
● експлуатувати обладнання в суворій відповідності до встановлених процедур експлуатації обладнання;
● гігієнічні інструменти, екрани та інші інструменти повинні бути розміщені та зберігатися акуратно;
● уважно та правдиво заповнюйте записи цієї зміни та добре виконайте роботу по здачі зміни.
(2) порядок роботи подрібнювача
Основні принципи роботи пульверизатора
● у разі зупинки з будь-якої причини машину необхідно запустити без навантаження після видалення матеріалів у машині;
● обертання пульверизатора необхідно щодня змінювати на протилежне, щоб лезо молотка, рама пластини молотка, штифтовий вал і отвір у пластині сита могли зношуватися рівномірно. Різниця між часом прямої і зворотної роботи не більше 8 годин. Під час розвороту напрямна пластина повинна бути відповідно перевернута;
● пряма і зворотна комутація повинна здійснюватися після відключення;
● молоток не повинен бути надмірно зношеним, інакше молоток із подвійним отвором неможливо повернути назад через недостатню міцність, а різниця ваги між двома групами молотків перевищує вказане значення, що призводить до сильної вібрації. Зверніть особливу увагу на частини молотка з обох боків ротора. Якщо деталі молотка сильно зношені, усю групу деталі молотка можна не повернути та замінити, що призведе до великої втрати деталей молотка.
Підготовка перед запуском
● підготовка перед подрібненням
① Визначте тип помелу, кількість і середній розмір частинок;
② Відповідно до вологості сировини, властивостей сировини та вимог до формули визначте розмір сітки та комбінацію екранної пластини.
③ Визначте номер бункера сировини для подрібнення та номер партії бункера подрібнених матеріалів;
④ Визначте порядок подрібнення матеріалів.
● перевірка перед запуском
① Перевірте, чи правильні характеристики екрана, чи екран цілий і щільно встановлений;
② Перевірте вручну, чи гнучко обертається ротор без заклинювання, зіткнення та тертя, а також перевірте, чи не пошкоджено чи заклинило молоток;
③ Чи напрямна пластина знаходиться на місці та відповідає напрямку обертання ротора;
④ Чи герметичні дверцята пульверизатора та надійність механізму натискання дверей;
⑤ чи очищений магніт подачі;
⑥ Чи скидається конденсат з фільтруючого пристрою стисненого повітря імпульсного пиловловлювача;
⑦ Перевірте, чи правильно підключені повітряні шляхи дробарки з вертикальним валом;
⑧ Перевірте рекорд робочого часу.
Принцип запуску та управління виробничим процесом
● принцип запуску системи дроблення
① Спочатку периферійне обладнання, а потім основне обладнання;
② Допоміжне обладнання перед обладнанням для обробки;
③ Запустіть обладнання ззаду вперед.
● контроль виробничого процесу
① Після запуску пульверизатора перевірте стрілку амперметра. Коли стрілка амперметра повернеться з * високого значення на * низьке значення, попрацюйте 1-2 хвилини. Якщо відхилень немає, приступайте до годування;
② Якщо це автоматична подача, запустіть кнопку автоматичної подачі; Якщо це фідер із регулюванням швидкості або ручний затвор, поступово збільшуйте швидкість або збільшуйте відкриття затвора відповідно до струму головного двигуна, щоб показання амперметра були якомога ближчими до значення номінального струму;
③ Під час подрібнення шротової сировини, завдяки її легкому подрібненню та великій продуктивності подрібнення, необхідно враховувати, чи можуть розвантажувальний пристрій і ковшовий елеватор витримувати розвантажувальну потужність дробарки при повному навантаженні;
④ Якщо машина використовується як нова машина, зверніть увагу на рівень навантаження нижче 70%, і збільште рівень навантаження через 50-80 годин;
⑤ Незалежно від того, який тип годівниці використовується, він повинен подаватися рівномірно і не повинен бути занадто великим або занадто маленьким;
⑥ Під час роботи розмір частинок подрібнених матеріалів слід перевіряти в будь-який час. У разі будь-якої ненормальності зупиніть машину, щоб перевірити, чи не зламано екран;
⑦ Забороняється відкривати робочі дверцята під час процесу шліфування;
⑧ Під час нормального виробництва захисну кришку муфти не можна відкривати, щоб запобігти нещасним випадкам.
⑨ У разі незвичайного шуму та сильної вібрації під час роботи припиніть подачу та відключіть джерело живлення. Після ефективної зупинки ротора перевірте та усуньте несправність;
⑩ У разі подачі та подрібнення матеріали в машині повинні бути вивантажені, а дозатор повинен бути замінений перед подачею та подрібненням; Якщо час заправки надто довгий або є лише один бункер, який потрібно розчавити, можна зупинити машину та перезапустити її;
Робота після відключення
● після зупинки перевірити пульверизатор і вчасно вирішити проблеми;
● після зупинки необхідно очистити магнітні домішки на магнітній пластині на вході в пульверизатор або на живильнику;
● після відключення очистити обладнання та очистити навколишнє середовище навколо обладнання; (див. специфікацію очищення шліфувальної)
● складати інструменти та матеріали та зберігати їх у встановлених місцях;
● уважно заповніть протокол роботи над дробом і добре зробіть передачу зміни.
поводження з надзвичайною ситуацією
● раптове знеструмлення та подальше блокування обладнання:
Закрийте дверцята ручного підключення → скиньте кнопку подрібнювача живлення → видаліть матеріали з машини → запустіть машину без навантаження відповідно до програми після ввімкнення живлення
● сторонні предмети, що потрапляють у машину, сильна вібрація та ненормальний звук:
Закрийте живильник → закрийте подрібнювач → перевірте причину → перезапустіть подрібнювач без навантаження відповідно до процедури
(3) відповідні робочі процедури процесу дроблення
● оператори системи подрібнення повинні бути спеціально навчені та кваліфіковані;
● дверцята операції подрібнення можна відкрити лише після ефективної зупинки подрібнювача;
● магнітний сепаратор живильника можна очистити лише після ефективної зупинки пульверизатора;
● пилонепроникне освітлення повинно бути прийнято в цеху дроблення та його підвалі, а його вимикач має бути зовнішнім;
● захисні пристрої, такі як перемикач ходу, запобіжний штифт і повітряний циліндр, що знаходяться на пульверизаторі, не можна знімати або замінювати іншими замінниками. Якщо захисний пристрій виходить з ладу або пошкоджений, його необхідно швидко відремонтувати або замінити;
● під час роботи пульверизатора на муфті повинна бути захисна кришка;
● усе обладнання системи подрібнення повинно мати справне заземлення;
● усі кабелі та дроти повинні проходити через захисні рукава.
(4) робочий процес подрібнювача
● центральний центр управління інформує сорт подрібненої сировини
● замініть сітку пульверизатора відповідно до вимог центрального керування
● перевірте обладнання пульверизатора (лезо молотка, вал леза молотка тощо)
● перевірте пластину сита
● після того, як екран встановлено, повідомте центральне управління, щоб запустити машину
● перевірити роботу пульверизатора
● перейдіть до відповідного бункера, щоб перевірити, чи відповідає розмір частинок помелу
● один раз на півгодини перевіряти крупність помелу та роботу обладнання
● при виникненні будь-якої проблеми вчасно повідомляти ЦП та начальника зміни
● після завершення подрібнення домішки в обладнанні повинні бути очищені після повної зупинки обладнання
● повідомити центральне управління після очищення обладнання
(5) запобіжні заходи для подрібнювача в роботі
Запобіжні заходи для подрібнювача при роботі
● у процесі подрібнення необхідно звернути увагу на роботу обладнання та розмір частинок подрібнення сировини (півгодини).
● заборонено відкривати пульверизатор до його стійкої зупинки. Після блокування обладнання пульверизатор необхідно спорожнити, перш ніж його можна буде запустити знову.
● захисний вимикач пульверизатора має бути справним, щоб запобігти травмам персоналу та обладнання через неправильну роботу.
● підтримуйте зв'язок із центральним контролером перед запуском і після вимкнення, щоб запобігти неправильній роботі пульверизатора.